脱硫装置

公司脱硫装置针对不同工艺采用不同的方法和设备，根据脱硫方式可分为本质安全型干法脱硫、湿法脱硫（湿法脱硫包括胺法脱硫和络合铁法脱硫）、针对高含硫气井研发改进湿法脱硫、针对中小型场地复合脱硫研发改进湿法脱硫、直接氧化脱硫等七大类。

技术介绍：

干法脱硫是H2S气体首先进入氧化铁结晶水膜，转化成氢硫离子和S2-离子，这两种离子再与氧化铁发生反应，生成硫化铁和硫化亚铁，此法适用于含硫量低、流量小的工况。

胺法脱硫是利用醇胺的弱碱性，在吸收塔中与天然气做逆流接触，从而吸收天然气中的H2S达到脱除目的的工艺，常规采用MDEA法（甲基二乙醇胺）和MDEA法（甲基二乙醇胺）+DEA法（二乙醇胺）。 

络合铁脱硫技术是采用络合铁作为催化剂脱除硫化氢的湿式氧化法，此法不受反应平衡限制，直接将H2S转化为硫，转化率可达99.99+%，处理后的H2S浓度小于5mg/Nm3。具有催化剂可再生，在常压常温下满足反应条件，铁基催化剂无毒，反应速度快，工艺流程短，脱硫效率高，能耗低，结构紧凑，占地面积小，生产过程中基本无三废排放和污染等特点。

适用于H2S≥10000mg/m3的井口气脱硫，大大降低综合治理成本。药剂自主配制，设备自主设计制造，工艺包齐全。 

中小型站场复合脱硫工艺采用自主研发的专用脱硫剂与H2S发生不可逆化学反应，达到脱除天然气中H2S的目的。生成的脱硫产物均为水溶性液体，安全性高，废脱硫剂回收处理方便，可作为堆肥利用，不属于固体废弃物，大大节省了废脱硫剂处理成本。该工艺适用于H2S≤1000mg/m3的天然气处理工况。

超级克劳斯是通过选择氧化催化剂床层和活化温度点，在有氧条件下直接将天然气中的H2S转化为单质硫的一类脱硫方法。该方法适用于潜硫含量≤50t/d、能提供中压蒸汽场合的天然气脱硫。 

我们的优势：

我们的脱硫技术在行业内处于领先地位，具有高效、环保、经济等多重优势，脱硫效率高达99%以上，远超行业平均水平。其次，工艺设计充分考虑环保要求，脱硫过程中产生的副产物可回收利用，减少对环境的二次污染，符合绿色可持续发展理念。此外，我们的技术还具有运行成本低、设备寿命长、操作简便等特点，为客户节省了大量的维护和运行成本。